智慧干燥除湿系统

高效节能除湿方案 · 持续迭代 · 最新版本 V3.8

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系统定位

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智慧干燥除湿系统预装于现场设备中心控制台,重在设备控制过程。提供全部库监控、单库工艺操作、系统设置、温湿度曲线、报警查看、记录查询、AI 助手等界面。针对软糖、糖果、健康食品等行业的干燥工艺深度定制,自适应调节,多区域独立控制,为每一座干燥库匹配最佳除湿策略。

多模式精准除湿 + 三阶段工艺

软糖干燥追求"定型",而不是"烤干"。江能采用多模式精准除湿 + 三阶段工艺:冷却定型 → 抽湿干燥 → 回温平衡,全程自动转换、无需开库门。多模式包括常规冷干、高温热干、夏季热干、冬季冷干、节能冷干等,适配不同季节与生产工况。

参考工艺参数

参考参数(需结合实际工艺调整):

糖品种类推荐参数
进口明胶软糖蒸汽压力 3.5–4 bar、冷冻水 6–8℃;温度 20–25℃,湿度 30% 以下,三阶段总时长约 25 小时;回温平衡阶段温湿度均可提高 5–10℃
口香糖温度 15℃ 以下,湿度 30% 以下
果胶、淀粉糖温度 55℃ 以下,湿度 30% 以下
卡拉胶糖温度 65℃ 以下,湿度 25% 以下
粉干燥建议夏季热干或高温热干,无需分阶段直接抽湿干燥;粉盘高度建议不超过 45 层(受门洞高度限制)

节能设计

  • 设计上优先采用蒸汽加热,无蒸汽条件才使用电加热
  • 再生排风加装板式换热器,可显著节约再生蒸汽耗量
  • 云端 AI 算法持续进行工艺优化与能效挖掘
  • 实时监测能耗数据,异常时及时推送通知
  • 典型场景可实现 40% 能耗降低,有客户实测节能 33% 以上

报警与安全

故障报警与超温报警多渠道同时触达:现场声光报警器、系统弹窗、钉钉推送、短信、语音电话。干燥模式转换时可能出现短时超温,属正常现象;但超温持续超过半小时必须重视,系统会自动停机处理,以免影响糖果品质。

数据留存与升级

控制参数每 15 分钟记录一次,数据库永久保存。最新版本 V3.8 持续迭代优化算法与控制逻辑,为客户提供不限期免费升级服务,老客户零成本享受新功能。

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