智慧干燥除湿系统预装于现场设备中心控制台,重在设备控制过程。提供全部库监控、单库工艺操作、系统设置、温湿度曲线、报警查看、记录查询、AI 助手等界面。针对软糖、糖果、健康食品等行业的干燥工艺深度定制,自适应调节,多区域独立控制,为每一座干燥库匹配最佳除湿策略。
软糖干燥追求"定型",而不是"烤干"。江能采用多模式精准除湿 + 三阶段工艺:冷却定型 → 抽湿干燥 → 回温平衡,全程自动转换、无需开库门。多模式包括常规冷干、高温热干、夏季热干、冬季冷干、节能冷干等,适配不同季节与生产工况。
参考参数(需结合实际工艺调整):
| 糖品种类 | 推荐参数 |
|---|---|
| 进口明胶软糖 | 蒸汽压力 3.5–4 bar、冷冻水 6–8℃;温度 20–25℃,湿度 30% 以下,三阶段总时长约 25 小时;回温平衡阶段温湿度均可提高 5–10℃ |
| 口香糖 | 温度 15℃ 以下,湿度 30% 以下 |
| 果胶、淀粉糖 | 温度 55℃ 以下,湿度 30% 以下 |
| 卡拉胶糖 | 温度 65℃ 以下,湿度 25% 以下 |
| 粉干燥 | 建议夏季热干或高温热干,无需分阶段直接抽湿干燥;粉盘高度建议不超过 45 层(受门洞高度限制) |
故障报警与超温报警多渠道同时触达:现场声光报警器、系统弹窗、钉钉推送、短信、语音电话。干燥模式转换时可能出现短时超温,属正常现象;但超温持续超过半小时必须重视,系统会自动停机处理,以免影响糖果品质。
控制参数每 15 分钟记录一次,数据库永久保存。最新版本 V3.8 持续迭代优化算法与控制逻辑,为客户提供不限期免费升级服务,老客户零成本享受新功能。